Anpassad vägglåda i galvaniserat stål

• Utmärkt korrosionsbeständighet:Det enhetliga lagret av galvaniserat hölje ger den första raden av skydd, förlänger produktens livslängd i fuktiga, saltspray eller kemiskt resistenta miljöer.
• Hög mekanisk styrka:Tillverkad av robusta stålplåtar med lämplig tjocklek (1,0–3,0 mm tillgänglig), är den motståndskraftig mot böjning och slag, lämplig för industriell installation.
• Exakt anpassning:Stöder skräddarsydd bearbetning av hålpositioner, brytaröppningar, kabelinstallationer, flänsar, konsoler, jordningsterminaler etc., enligt ritningar för att uppfylla OEM/ODM-krav.
• Bra tätning:EPDM- eller silikontätningslister kan läggas till för högre vattentäthet (IP-klassning kan utformas enligt kundens krav).
• Enkel installation och jordning:Standardväggmonteringshål, valfria jordningsbultar och kabel genom-väggfästen, som överensstämmer med standarder för elektrisk installation.

• Basmaterial: Varm-dopp/galvaniserad stålplåt (galvaniserat stål), valfri kall-valsad galvaniserad spole eller varm-galvaniserad plåt.
• Vanliga tjocklekar: 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 3,0 mm (anpassningsbar på begäran).
• Mått: Anpassad längd, bredd, höjd, flänsdjup och öppningslayout är tillgängliga enligt kundens ritningar eller prover.

1. Råvaruinspektion:Galvaniserat stål används som råvara för den galvaniserade kapslingen. Vi inspekterar den kemiska sammansättningen, beläggningstjockleken och ytfinishen på inkommande spolar för att säkerställa konsistens.
2. Laserskärning/CNC-stansning:Laserskärning eller CNC-stansning används för att exakt skära och förborra hål enligt CAD-ritningar, vilket säkerställer dimensionell noggrannhet och repeterbarhet av hålpositioner.
3. Böjning och formning:CNC-bockningsmaskiner används för att böja och forma höljet, vilket säkerställer exakt avfasning och strukturell passform, vilket minskar monteringsluckor.
4. Svetsning och kanttätning:Kritiskt lastbärande- eller lufttäta fogar punktsvetsas eller kontinuerligt svetsas med MIG/TIG-svetsning. Svetsar repareras och vid behov appliceras lim eller tätningsmedel för att förbättra vattentätningen.
5. Rakning och rostborttagning:Efter svetsning eller bearbetning utförs slipning, gradning, kulblästring eller sandblästring för att säkerställa en slät yta och god beläggningsvidhäftning.
6. Ytbehandling:Fosfatering eller avfettning appliceras på ytan för att förbättra beläggningshållfastheten hos efterföljande beläggningar. Passiveringsbehandling för att förhindra vitrostbildning utförs vid behov.
7. Beläggning/Pulverlackering:Epoxiprimer, polyesterpulverlack eller baklack appliceras enligt kundens önskemål. Färger och väderbeständighetsklassificeringar kan anpassas.
8. Slutprov:Efter installation av tätningslister, korridorkedjor, lås och jordterminaler utförs tätning, tryckmotstånd, utseende och funktionstester (IP-testning/saltspraytest vid behov).

• Anpassningsobjekt:Mått, tjocklek, öppningslayout, locktyp (korridorkedja/bult), låstyp (nyckel/skruv/säkerhetslås), installationsmetod (vägg-monterad/golvfäste), skyddsklass (IP54/IP65, etc.) för den galvaniserade kapslingen.
• Kvalitetsinspektion:Dimensions- och utseendeinspektioner, beläggningstjocklekstestning och beläggningshållfasthetstestning utförs på varje batch. Tredje-testnings- och fabriksinspektionsrapporter finns tillgängliga.
• Förpackning och transport:Fuktsäkra-kartonger med skumfoder eller trälådor används för förpackning. Kritiska delar skyddas mot stötar för att säkerställa säker lång-transport.

Populära Taggar: anpassad galvaniserad stållåda vägglåda, Kina anpassad galvaniserad stållåda vägglåda tillverkare, leverantörer, fabrik