Det finns många metoder för bearbetning av delar i mekaniska ritningar, och bearbetning av CNC-delar är en av de vanligaste. Baserat på dess förfaranden kan den delas in i följande tillvägagångssätt. Låt oss ta en kort titt.
Den första är den verktygscentrerade metoden.Principen bakom detta tillvägagångssätt är okomplicerad. Processen är uppdelad utifrån vilket verktyg som används. Enkelt uttryckt används ett verktyg för att slutföra alla möjliga bearbetningsuppgifter på detaljen, sedan används det andra verktyget, följt av det tredje, tills alla processer är klara. Denna metod hjälper till att minska besväret med frekventa verktygsbyten, påskyndar det övergripande framskridandet av bearbetningsprocessen och minimerar onödiga positioneringsfel.
Den andra metoden är grov- och finbearbetningsmetoden.Enkelt uttryckt innebär denna metod att man först utför grov- eller halvfinbearbetning på en enda del och sedan går man vidare till efterbearbetningsstegen. För stora partier av delar görs grovbearbetning först enhetligt, följt av halvfinish och slutligen finbearbetningen. Det är avgörande att tillåta en buffertperiod mellan grov- och finbearbetning. Denna tid låter eventuell deformation från grovbearbetningen återhämta sig, vilket säkerställer bättre precision under efterbehandlingsstadiet, vilket förbättrar noggrannheten och genomgångshastigheten för de färdiga produkterna.
Den tredje metoden är den delbaserade sekvenseringsmetoden.Med denna metod, vid bearbetning av CNC-delar, bearbetas plana ytor först, följt av borrning. Det kan också förstås som att bearbeta enklare geometriska former före mer komplexa, eller att arbeta på områden med lägre precision först och områden med högre precision senare. Kort sagt, vid bearbetning av delar på CNC-maskiner måste de specifika stegen analyseras baserat på delens egenskaper för att bestämma den mest lämpliga metoden för bearbetning.
Låt oss slutligen sammanfatta arbetsflödet för bearbetning av CNC-delar.Bearbetning av CNC-delar involverar skärning av material enligt produktionsbehov. Efter kapning produceras små komponenter genom stansning, följt av fräsning eller CNC-bearbetning. Denna metod används ofta vid bearbetning av glasögondelar och biltillbehör. Men för behållare innebär processen skärning, stansning, värmebehandling, sandblästring, oljesprutning och slutligen montering av delarna för att producera den färdiga produkten.
